塑料件喷漆工艺-合肥塑料件喷漆-合肥安丰公司

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    常用的4种塑料件表面喷漆工艺

    塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多,这里具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。

    1.消除内应力

    塑料产品注塑加工时易形成内应力,在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。

    2.去污残留

    塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,合肥塑料件喷漆,它会使油漆原料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。

    3.高压离子空气除电除尘

    塑料件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。

    4.涂装附着力问题

    尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、其极性低,找塑料件喷漆,在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候,由于底材与油漆之间的层间附着力差,导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂,打乱底材表面的分子排列,提高达因值,解决附着力问题。



    随着社会的发展,市场需求的增多,单一的产品已经不能再满足用户的需求了,所以现在生产出来的产品都需要去进行其他相应的操作,喷涂已经成为一个非常重要的操作步骤了。

     喷涂经过喷枪或碟式雾化1器,借助于压力或向心力,分散成平均而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装办法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂方式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。



    普通烤漆和喷漆的区别是什么

      一、工艺。烤漆:在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。喷漆:在基材上磨呢子,再在上面喷上漆,自然晾干。

      二、漆膜。做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑。烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。喷漆:棱角部分毛糙,颜色比门板浅。证明漆膜不均匀,色彩不饱满。

      三、纹路。做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。喷漆:门板表面有纹路,塑料件喷漆多少钱,不光滑,有桔皮现象。

      四、表面。做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。烤漆:门板表面平整、光滑。喷漆:门板表面有颗粒物,不光滑,触摸有异感。

      五、耐磨。做法:用硬物击打。烤漆:无异常情况,塑料件喷漆加工,漆膜无损坏。喷漆:有裂痕,严重的漆膜脱落,掉白皮。





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