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合肥塑料模具-塑料模具配件-合肥安丰

合肥安丰电器塑胶有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:安徽省合肥市经开区桃花工业园创新大道与汤口路交口
  • 主营:塑胶制品,注塑加工,产品设计,模具开发,喷涂丝印加工
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    注塑加工过程中如何避免异味的产生?

    1、严格控制添加剂使用

    聚氨酯泡沫生产过程中所用到的催化剂叔胺会带来很强的气味,也会在汽车内窗上结雾,我们可以找到这些胺类的代替物运用多羟基化合物,多羟基化合物不仅是聚氨酯分子链的成分,合肥塑料模具,而且也相同具有催化活性,一些多羟基化合物乃至能够替代一半的叔胺催化剂,这样一来,注塑加工产品气味就变淡了。

    2、选用更为纯洁的树脂

    很多塑胶模具中,残留的微量单体会发生难闻的气味,如果选用自无气味的树脂效果比较好。

    3、注意吸附剂的使用

    在聚合物中如果填充少数的沸石,即可起到去掉资料气味的效果.沸石具有很多的结晶空泛,大型塑料模具,这些空泛能够捉那些具有气味的气体小分子。



     注塑加工生产各类大型模具直接相关的大费用就是机床的购置成本。能够生产大型模具的机床是相当昂贵的,尤其是在复杂工艺安排下,需要使用多台机床才能完成从模具粗加工到精加工的全部工序。 注塑加工过程中应注意结晶性,热塑性材料可被划分为结晶性塑料与非结晶性塑料两大类。档料温上升到成型温度所需的热量多,塑料模具价格,要用塑化能力大的设备;冷却回化时放出热量大,要充分冷却;熔融态与固态的比重差大,成型收缩大,易发生缩孔、气孔。


       注射速度对塑料制品的性能的决定作用

    注射速度和冷却时间是注塑成型周期中对塑料制品性能起到影响作用的关键因素。注塑成型周期包括:加料、加热、充模、保压、冷却时间,以及开模、脱模、闭模及辅助作业等阶段。

       注射速度增大的缺点,可能让熔体从层流体状态变为流,严重时会引起熔体在模内喷射而造成模内空气不能排出,这部分空气在高压下被压缩速度升温,会引起制品局部烧焦或分解。

       注射速度增大的优点是熔体流速增加,剪切作用加强;熔体温度因剪切发热而升高,粘度降低,所以有利于充模,塑料模具开模,制品各部分的熔合纹强度也得以增加

       因而在实际生产中采取低压慢速度注射,根据制品的成型情况而调整注射速度,在无数次的实验中总结经验。



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