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安徽塑料模具-塑料模具配件-合肥安丰注塑加工

合肥安丰电器塑胶有限公司
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    注塑加工需要的周期

    注塑加工成型周期:成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。

    因此,在生产过程中,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中,以注射时间和冷却时间重要,它们对制品的质量均有决定性的影响。

    注塑加工注射时间中的充模时间直接反比于充模速率,生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间,在整个注射时间内所占的比例较大,一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。

    注塑加工在浇口处熔料封冻之前,塑料模具制品,保压时间的多少,对制品尺寸准确性有影响,若在以后,则无影响。

    保压时间也有惠值,已知它依赖于料温,模温以及主流道和浇口的大小。

    如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的,通常即以得出制品收缩率波动范围小的压力值为准。冷却时间主要决定于制品的厚度,塑料的热性能和结晶性能,以及模具温等。

    注塑加工冷却时间的终点,应以保证制品脱模时不引起变动为原则,冷却时间性一般约在30~120秒钟之间,冷却时间过长没有必要,不仅降低生产效率,对复杂制件还将造成脱模困难,强行脱模时甚至会产生脱模应力。

    注塑加工成型周期中的其它时间则与生产过程是否连续化和自动化以及连续化和自动化的程度等有关。注塑加工成型都是需要时间进行固定的,当大量的加工时所产生的周期性是不可避免的。



    塑料加工的原理是什么呢?

    塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的,它和塑料机械的发展互相促进。它的过程简单来说就是将形态各异的原料,塑料模具价格,通过加工变形,而制成预先设定的形态的成品用于的日常生活与工作中。那塑料加工的原理是什么呢?

     一般,塑料加工的原理应用有两种:

     1.热塑性塑料:热塑性塑料加热到一定温度时会变成塑化状态而变形,当温度降低时会形成固定形状;可多次重复塑化成型,大型塑料模具,而性质改变较小。

     2.热固性塑料:塑料原料经过加热发生化学变化而成型,安徽塑料模具,这种化学变化是不可逆的,所以热固性塑料成型后不能再进行加热塑化加工。



    注塑件加工如何解决气泡问题

    随着注塑件加工产品的日渐增多,各种产品也是推陈出新,但有些问题也随之而来,下面,就注塑件加工中容易出现的问题来为大家做一下简单的介绍。

    例如,我们发现注塑件加工容易产生气泡这个情况,需要在注塑成型各个方面系统地了解其原因。 与气泡发生有关的工艺和设备可能由于机筒温度过高,注射压力,背压太低,压力(时间)不足,火焰过高,填料短缺材料有关系。也有可能是模具浇口类型不合适,排气不良凝固太早有关。

    关于材料流动可能性的原因,收缩不符合要求,材料量过多,原料不完全干燥。 小气泡不仅影响注塑产品的美学外观,还影响注塑产品的质量。



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