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安徽塑料模具-合肥安丰(推荐商家)-塑料模具制品

合肥安丰电器塑胶有限公司
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    塑料加工中的热成型工艺

    塑料加工中的热成型的基本工序是:片材的夹持→加热→成型→冷却→脱模。热成型大多数要在成型机上进行,随热成型方法不同而有较大差别。

      各种成型机并非都要完成上述五个工序,可按照实际生产需要有所取舍。通常以夹紧装置的尺寸和成型深度作为热成型机的主要参数。当然了还要注意这几点:

      一、加热。加热系统将板材定时、定温地加热到成型所需温度,使材料成为高弹性状态,保证下一成型工序的顺利进行。

      二、成型。通过模具和各相关装置将受热软化的板材塑制成所需形状的过程。

      三、冷却系统。将基本成型的具有一定温度的塑料制品冷却到热变形温度以下,塑料模具价格,使制品冷却固化,经脱模装置脱离模具后,尺寸固定,制品不变形。

      此外,还有材料的夹持。材料的夹持是热成型时,当使用裁为一定尺寸的塑料板材时,为了防止热收缩和自重下垂,夹持板材四周以保持脱模形状的措施。



    塑料成型时要求的钢特性

    塑料成型时要求的钢特性有耐磨性、韧性、耐蚀性和镜面性。

    1)耐磨性、韧性

    模具的耐磨性与模具硬度有关。塑料制品量大时,模具要使用硬钢。但钢材硬度增加,会使钢变脆,所以模具过硬容易产生裂纹。如果模具的耐磨性好而抗裂性差,模具会在磨损前产生裂纹,安徽塑料模具,使寿命下降。此外,模具形状与模具开裂也有很大关系。

    2)耐蚀性

    对成型温度较高的工程塑料和含有阻燃剂的树脂、聚氯1乙烯、聚氟乙烯进行成型加工时,容易产生腐蚀性气体,会导致模具锈蚀。锈蚀的凸凹形状会复1制到塑料制品上。这种情况下使用的模具应采用SUS420J2等具有耐蚀性的不锈钢改良钢。钢中的合金含量决定着钢的耐蚀性。钢中含有大量的Cr,可在钢表面生产钝化膜,塑料模具制造,提高钢的耐蚀性。

    3)镜面性

    塑料制品的表面质量是用肉眼进行评价的。所以模具钢的镜面性是一项重要特性。一般来说,模具材料硬度越高镜面性越好。这是因为模具研磨时瑕疵不容易附着,塑料模具配件,非金属夹杂物和碳化物脱落的少,以及模具可得到均匀研磨。非金属夹杂物是影响镜面性的主要原因。



    注塑加工要成型的方式

    塑料和成型工艺、成型质量有关的各种性能,统称作为塑料的工艺性能。对于塑料的工艺性能的了解与掌握的程度,间接关系到塑料能否成功成型与保证塑件质量,除此之外亦影响着模具的设计要求,上面依次介绍热塑性塑料与热固性塑料成型的主要工艺性能与要求。

    热塑性塑料的成型工艺性能除冷力学性能、结晶性、取向性之外,还有收缩性、流动性、热敏性、水敏性、吸湿性、相容性等。

    注塑与压注成型的塑件之后收缩大于压缩成型塑件。作为平稳塑件成型之后的尺寸,有时候依据塑料的性能以及工艺要求,塑件于成型之后需进行冷处理,热处理之后亦会导致塑件的尺寸发生收缩,称为之后处理收缩。于对于低精度塑件的模具设计时应补偿之后收缩与之后处理收缩产生的误差。



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